精密機械加工如何選擇順銑還是逆銑?

2021-10-18 10:58:15

銑刀一般是多刃刀具,由于同時參加切削的齒多、切削刃長,并能采用較高的切削速度,故生產率高。應用不同銑刀可以加工平面、溝槽、臺階等,也可以加工齒輪、螺紋、花鍵軸的齒形及各種成形表面。

一、銑刀的結構

以可轉位銑刀為例:

1)主要幾何角度

銑刀有一個主偏角和兩個前角,一個叫軸向前角,一個叫徑向前角。

徑向前角γf和軸向前角γp,徑向前角γf主要影響切削功率;軸向前角γp則影響切屑的形成和軸向力的方向,當γp為正值時切屑即飛離加工面。

前角(前刀面接觸面)

負前角:一般用于鋼、鋼合金、不銹鋼、鑄鐵。

正前角:用于粘性材料和一些高溫合金。

前角中置:用于車螺紋、割槽、仿形車和成形刀。盡可能采用負前角。

2)銑刀幾何形狀

首先是:正角 - 正角

削輕快,排屑順利但切削刃強度較差。適用于加工軟材料和不銹鋼、耐熱鋼、普通鋼和鑄鐵等。在小功率機床、工藝系統剛性不足、以及有積屑瘤產生時應優先選用該形式。

優勢:

+ 平滑切削

+ 排屑順暢

+ 良好的表面粗糙度

劣勢:

- 切削刃強度。

- 不利于切入接觸。

- 工件脫離機床工作臺。

其次是:負角- 負角

抗沖擊能力強,采用負型刀片,適用于粗銑鑄鋼、鑄鐵和高硬度、高強度鋼。

但銑削功率消耗大,需要極好的工藝系統剛性。

優勢:

+ 切削刃強度

+ 生產率

+ 把工件推向機床工作臺

劣勢:

- 切削力更大

- 切屑阻塞

最后是: 正角- 負角

精密五金零件加工廠切削刃抗沖擊性能較強,切削刃也較鋒利。適用于加工鋼、鑄鋼和鑄鐵。大余量銑削時,效果也較好。

優勢:

+ 排屑順暢 

+ 有利的切削力

+ 應用范圍較廣

3)銑刀齒距

1)密齒:高速進給,銑削力較大,容屑空間小。

2)標準齒:常規進給速度、銑削力和容屑空間。

3)疏齒:低速進給,銑削力較小,容屑空間大。

如果銑刀未安裝專用的修光刃刀片,則表面粗糙度取決于每轉進給量是否超過了刀片修光刃平面寬度。 

齒數:

疏齒或標準齒用于銑槽(安全)

密齒用于輪廓銑(生產率)


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